முக்கிய கொள்கைகள்சூடான சுருட்டப்பட்ட தடையற்ற குழாய்உற்பத்தி: திடமான எஃகு உண்டியலை சூடாக்குதல் மற்றும் துளைத்தல் → ஒரு வெற்று குழாய் ஷெல்லுக்குள் உருட்டுதல் → மல்டி-பாஸ் சுவர் குறைப்பு மற்றும் அளவு → குளிர்வித்தல் மற்றும் முடித்தல். செயல்பாட்டில் வெல்ட் சீம்கள் இல்லை, இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த அழுத்தம் தாங்கும் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது.
தொடர்ந்து வார்ப்பு சுற்று உண்டியல்களைப் பயன்படுத்துகிறது; உட்புற பிளவுகள், போரோசிட்டி மற்றும் கசடு சேர்த்தல்களை சரிபார்க்க குறைபாடு கண்டறிதலுக்கு உட்படுகிறது; வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் நீளத்தை அளவிடுகிறது; குறைபாடுள்ள உண்டியல்களை நிராகரிக்கிறது.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் நிலையான நீள சுற்று பில்லெட்டுகளாக வெட்டப்பட்டது; எண்ட்-ஃபேஸ் பர்ர்ஸ் மற்றும் ஆக்சைடு அளவை நீக்குகிறது.
வெப்பம் மற்றும் உருட்டலின் போது குறைபாடுகள் பரவுவதைத் தடுக்க மேற்பரப்பு விரிசல்கள், குழிகள் மற்றும் சிரங்குகளை அரைக்கிறது.
ஒரு ரோட்டரி அடுப்பு உலைக்குள் ஊட்டப்பட்டது; தோராயமாக 1200 ° C இல் மண்டல வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் ஒரே மாதிரியாக சூடேற்றப்படுகிறது;
போதுமான ஊறவைக்கும் நேரம் பில்லட்டின் உட்புறத்திற்கும் வெளிப்புறத்திற்கும் இடையில் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது, துளையிடும் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உள் விரிசல்களைத் தடுக்கிறது;
சூடாக்கிய பிறகு ரோலர் டேபிள் வழியாக கொண்டு செல்லப்படுகிறது; உயர் வெப்பநிலை இரும்பு ஆக்சைடு அளவு மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது.
ஒரு சாய்ந்த உருட்டல் துளையிடும் ஆலைக்குள் சூடேற்றப்பட்ட சுற்று உண்டியல்; இரண்டு சாய்ந்த சுருள்கள் பில்லட்டை சுழற்றவும் முன்னேறவும் இயக்குகின்றன;
ஒரு மைய துளையிடும் பிளக் பில்லட்டை வெளியேற்றுகிறது, திடமான பில்லெட்டை ஒரு வெற்று ஷெல் (தாய் குழாய்) ஆக மாற்றுகிறது;
இதன் விளைவாக ஷெல் சீரற்ற சுவர் தடிமன், ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு மற்றும் குறுகிய நீளம் கொண்டது; இது ஒரு அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மட்டுமே.
இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகள்:
ஷெல் ஒரு நீண்ட மாண்ட்ரலில் ஏற்றப்பட்டு, பல-நிலை தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது; ஒரே நேரத்தில் உருட்டல் சுவரை மெல்லியதாக்கி, குழாயை நீட்டுகிறது, சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
ஷெல் மீண்டும் சூடுபடுத்தப்படுகிறது; ஒரு பிளக்கிற்கு எதிராக பரஸ்பர உருட்டல் மூலம் சுவர் குறைப்பு அடையப்படுகிறது; சிறிய முதல் நடுத்தர விட்டம் கொண்ட நிலையான தடையற்ற குழாய்களுக்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உருட்டல் ஒரு "கரடுமுரடான குழாய்" (அல்லது பூக்கும்) குறிப்பிடத்தக்க மெல்லிய சுவர் மற்றும் இரட்டிப்பான நீளம் கொண்டது.
சமப்படுத்துதல் மில்: ஓவலிட்டியை அகற்றவும், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சுவர் தடிமன் விலகல்களை சரிசெய்யவும் நன்றாக சரிசெய்வதற்கு குறுக்கு உருட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது;
வெற்று ஷெல் வெப்பநிலை குறைகிறது; அதன் பிறகு வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதற்காக மீண்டும் சூடாக்கும் உலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
சைசிங் மில்: வெளிப்புற விட்டத்தை தரப்படுத்தவும், வட்டத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் வட்ட வடிவ பள்ளங்கள் கொண்ட செங்குத்து ரோல்களின் பல நிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது;
பெரிய விட்டம் கொண்ட, தடிமனான சுவர் குழாய்கள் மட்டுமே அளவிடப்படுகின்றன; சிறிய-விட்டம், மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் ஒரு குறைக்கும் ஆலை மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன, இது சிறிய-குறிப்பிட்ட தடையற்ற குழாய்களின் வெகுஜன உற்பத்திக்காக பல பாஸ்களில் வெளிப்புற விட்டம் குறைக்கிறது.
சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் குளிர்விக்கும் படுக்கைக்கு மேல் சென்று காற்று அல்லது நீர் தெளிப்பு மூலம் சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகின்றன; இந்த செயல்முறை உருட்டல் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.
நேராக்குதல்: ஏழு-உருளை நேராக்குதல் வளைவை சரிசெய்து நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது;
இறுதி பயிர்: குழாய் முனைகளை சதுரப்படுத்த இரு முனைகளிலும் சீரற்ற அல்லது சிதைந்த பகுதிகளை வெட்டுதல்;
எண்ட் ஃபாசிங் மற்றும் பெவலிங்: குழாயின் முனைகளை வளைப்பது, அடுத்தடுத்த வெல்டிங் அல்லது இணைப்பை எளிதாக்குகிறது.
பரிமாண ஆய்வு: வெளிப்புற விட்டம், சுவர் தடிமன், நீளம் மற்றும் ஓவலிட்டி ஆகியவற்றில் ஸ்பாட் சோதனைகள்;
அழிவில்லாத சோதனை (NDT): உட்புற விரிசல் அல்லது லேமினேஷன்களைக் கண்டறிய எடி கரண்ட் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் சோதனை;
ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை: கசிவுகளை சரிபார்க்க தனிப்பட்ட குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை;
கையேடு மேற்பரப்பு மறு ஆய்வு: எஃகு தரம், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொகுதி எண் ஆகியவற்றைக் குறித்தல்;
எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சை (தேவைக்கேற்ப): துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய், கருப்பாக்குதல் அல்லது கால்வனைசிங் செய்தல்; தொகுத்தல் மற்றும் கிடங்கு.
-