செய்தி

சூடான உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

முக்கிய கொள்கைகள்சூடான சுருட்டப்பட்ட தடையற்ற குழாய்உற்பத்தி: திடமான எஃகு உண்டியலை சூடாக்குதல் மற்றும் துளைத்தல் → ஒரு வெற்று குழாய் ஷெல்லுக்குள் உருட்டுதல் → மல்டி-பாஸ் சுவர் குறைப்பு மற்றும் அளவு → குளிர்வித்தல் மற்றும் முடித்தல். செயல்பாட்டில் வெல்ட் சீம்கள் இல்லை, இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த அழுத்தம் தாங்கும் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது.

I. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு

பில்லட் ஆய்வு

தொடர்ந்து வார்ப்பு சுற்று உண்டியல்களைப் பயன்படுத்துகிறது; உட்புற பிளவுகள், போரோசிட்டி மற்றும் கசடு சேர்த்தல்களை சரிபார்க்க குறைபாடு கண்டறிதலுக்கு உட்படுகிறது; வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் நீளத்தை அளவிடுகிறது; குறைபாடுள்ள உண்டியல்களை நிராகரிக்கிறது.

நீளத்திற்கு வெட்டுதல்

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் நிலையான நீள சுற்று பில்லெட்டுகளாக வெட்டப்பட்டது; எண்ட்-ஃபேஸ் பர்ர்ஸ் மற்றும் ஆக்சைடு அளவை நீக்குகிறது.

அரைத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

வெப்பம் மற்றும் உருட்டலின் போது குறைபாடுகள் பரவுவதைத் தடுக்க மேற்பரப்பு விரிசல்கள், குழிகள் மற்றும் சிரங்குகளை அரைக்கிறது.


II. பில்லட் வெப்பமாக்கல் (முக்கியமான செயல்முறை)

ஒரு ரோட்டரி அடுப்பு உலைக்குள் ஊட்டப்பட்டது; தோராயமாக 1200 ° C இல் மண்டல வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் ஒரே மாதிரியாக சூடேற்றப்படுகிறது;

போதுமான ஊறவைக்கும் நேரம் பில்லட்டின் உட்புறத்திற்கும் வெளிப்புறத்திற்கும் இடையில் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது, துளையிடும் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உள் விரிசல்களைத் தடுக்கிறது;

சூடாக்கிய பிறகு ரோலர் டேபிள் வழியாக கொண்டு செல்லப்படுகிறது; உயர் வெப்பநிலை இரும்பு ஆக்சைடு அளவு மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது.


III. குத்துதல் (திடத்திலிருந்து குழி வரை)

ஒரு சாய்ந்த உருட்டல் துளையிடும் ஆலைக்குள் சூடேற்றப்பட்ட சுற்று உண்டியல்; இரண்டு சாய்ந்த சுருள்கள் பில்லட்டை சுழற்றவும் முன்னேறவும் இயக்குகின்றன;

ஒரு மைய துளையிடும் பிளக் பில்லட்டை வெளியேற்றுகிறது, திடமான பில்லெட்டை ஒரு வெற்று ஷெல் (தாய் குழாய்) ஆக மாற்றுகிறது;

இதன் விளைவாக ஷெல் சீரற்ற சுவர் தடிமன், ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு மற்றும் குறுகிய நீளம் கொண்டது; இது ஒரு அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மட்டுமே.


IV. குழாய் உருட்டல் (சுவர் குறைப்பு மற்றும் நீட்டுதல் - மையத்தை உருவாக்கும் செயல்முறை)

இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகள்:

1. தக்கவைக்கப்பட்ட மாண்ட்ரல் தொடர்ச்சியான உருட்டல் (PQF - மெயின்ஸ்ட்ரீம் உயர் துல்லிய செயல்முறை)

ஷெல் ஒரு நீண்ட மாண்ட்ரலில் ஏற்றப்பட்டு, பல-நிலை தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது; ஒரே நேரத்தில் உருட்டல் சுவரை மெல்லியதாக்கி, குழாயை நீட்டுகிறது, சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

2. தானியங்கி குழாய் உருட்டல் செயல்முறை (பழைய, சிறிய அளவிலான அலகுகள்)

ஷெல் மீண்டும் சூடுபடுத்தப்படுகிறது; ஒரு பிளக்கிற்கு எதிராக பரஸ்பர உருட்டல் மூலம் சுவர் குறைப்பு அடையப்படுகிறது; சிறிய முதல் நடுத்தர விட்டம் கொண்ட நிலையான தடையற்ற குழாய்களுக்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருட்டல் ஒரு "கரடுமுரடான குழாய்" (அல்லது பூக்கும்) குறிப்பிடத்தக்க மெல்லிய சுவர் மற்றும் இரட்டிப்பான நீளம் கொண்டது. 


வி. சமப்படுத்துதல் மற்றும் மீண்டும் சூடாக்குதல்

சமப்படுத்துதல் மில்: ஓவலிட்டியை அகற்றவும், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சுவர் தடிமன் விலகல்களை சரிசெய்யவும் நன்றாக சரிசெய்வதற்கு குறுக்கு உருட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது;

வெற்று ஷெல் வெப்பநிலை குறைகிறது; அதன் பிறகு வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதற்காக மீண்டும் சூடாக்கும் உலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.


VI. அளவு / குறைத்தல் (வெளிப்புற விட்டத்தை கட்டுப்படுத்துதல்)

சைசிங் மில்: வெளிப்புற விட்டத்தை தரப்படுத்தவும், வட்டத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் வட்ட வடிவ பள்ளங்கள் கொண்ட செங்குத்து ரோல்களின் பல நிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது;

பெரிய விட்டம் கொண்ட, தடிமனான சுவர் குழாய்கள் மட்டுமே அளவிடப்படுகின்றன; சிறிய-விட்டம், மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் ஒரு குறைக்கும் ஆலை மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன, இது சிறிய-குறிப்பிட்ட தடையற்ற குழாய்களின் வெகுஜன உற்பத்திக்காக பல பாஸ்களில் வெளிப்புற விட்டம் குறைக்கிறது.


VII. குளிர்ச்சி

சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் குளிர்விக்கும் படுக்கைக்கு மேல் சென்று காற்று அல்லது நீர் தெளிப்பு மூலம் சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகின்றன; இந்த செயல்முறை உருட்டல் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.


VIII. முடித்தல்

நேராக்குதல்: ஏழு-உருளை நேராக்குதல் வளைவை சரிசெய்து நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது;

இறுதி பயிர்: குழாய் முனைகளை சதுரப்படுத்த இரு முனைகளிலும் சீரற்ற அல்லது சிதைந்த பகுதிகளை வெட்டுதல்;

எண்ட் ஃபாசிங் மற்றும் பெவலிங்: குழாயின் முனைகளை வளைப்பது, அடுத்தடுத்த வெல்டிங் அல்லது இணைப்பை எளிதாக்குகிறது.


IX. ஆய்வு, குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் கிடங்கு

பரிமாண ஆய்வு: வெளிப்புற விட்டம், சுவர் தடிமன், நீளம் மற்றும் ஓவலிட்டி ஆகியவற்றில் ஸ்பாட் சோதனைகள்;

அழிவில்லாத சோதனை (NDT): உட்புற விரிசல் அல்லது லேமினேஷன்களைக் கண்டறிய எடி கரண்ட் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் சோதனை;

ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை: கசிவுகளை சரிபார்க்க தனிப்பட்ட குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை;

கையேடு மேற்பரப்பு மறு ஆய்வு: எஃகு தரம், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொகுதி எண் ஆகியவற்றைக் குறித்தல்;

எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சை (தேவைக்கேற்ப): துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய், கருப்பாக்குதல் அல்லது கால்வனைசிங் செய்தல்; தொகுத்தல் மற்றும் கிடங்கு.




தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள்.தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும்ஏற்றுக்கொள்